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提高铝合金焊接加工工艺的技巧有哪些?

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提高铝合金焊接加工工艺的技巧有哪些?

发布日期:2020-12-18 00:00 来源:http://www.csdbxg.com 点击:

不锈钢切割加工

二、铝合金激光焊接的微孔效应和等离子体效应。

铝材激光焊接时,在表面产生小孔,可大大提高材料对激光的吸收能力,焊接时能获得更大的能量。铝与镁、锌、锂等合金具有沸点低,易蒸发,蒸汽压高等特点。尽管这样做有利于形成小孔,并且等离子体的冷却作用(通过等离子体的屏蔽和吸收能量)降低了输入激光损伤能量的贱金属等离子体本身的“过热”,但是它阻碍了锁孔的持续存在,并且容易产生气孔等焊接缺陷,从而影响到焊接成形和接头的机械性能。小孔的灵敏度和稳定性是保证激光焊接质量的关键。

铝材反射率高,导热性能好,激光能量密度高,可形成微孔。通过控制工艺参数、选择并确定激光功率、保证合适的热输入,可以实现稳定的焊接工艺,从而达到降低焊接成本的目的。另外,保护气体类型对能量密度阈值也有一定的影响。铝激光焊接时,氮气容易形成小孔,而氢气则不会形成小孔。其原因在于N2与Al发生放热反应,生成Al-n-o三元化合物,从而提高了激光的吸收率。

铝合金的焊接气孔。

铝材种类繁多,气孔也各不相同,但一般与其它几种气孔有所不同。

一、保护气体形成的气孔。在高能量激光焊接铝合金时,在熔池底部小孔前,由于金属的强烈蒸发,保护气体被吸入熔池形成气泡。即使不逸出气泡,它们仍留在固体铝合金中形成孔隙。


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