型材是广泛使用的钢结构。
型材的标准化、标准化和系列化不仅为生产者节省了大量的时间、财力和物力，降低了成本，取得了良好的经济效益，而且方便了消费者的使用要求。
但型材需要再加工成型，如弯曲、冲压等工艺才能投入生产和使用。
二次成型时，需要设计和使用专业设备，以确保成型质量。
常用的成型工艺是弯曲成型。
型材弯曲机是一种高效的加工设备，专钢、工字钢、扁钢、方钢、圆钢等各种异型钢的高效加工设备，可一次上料完成卷形。
1.首先，固定上模，即模具重心和压力头的中心在一条直线上；上下模具平面必须紧密配合，间隙均匀，检查上模有足够的行程。
2.启动型材弯曲机，测试压力，检查是否有异常情况，润滑是否良好。
对于难以从模具中取出的工件，请添加一些润滑剂或润滑油，以减少摩擦，以便轻松脱模。
3.正式弯曲前，必须再次检查工件编号。
尺寸是否与图纸一致，材料坯料是否有影响抑制质量的毛刺。
对于大批量工件，必须安装能够调整定位的挡块。
如发现偏差，应及时调整挡块位置。
4.禁止用手直接在型材弯曲机的模具上取放工件。
对于较大的工件，可以在模具外取放。
对于小于模具的工件，应使用其他设备取放。
